防爆電子桌秤、防爆電子臺秤、防爆電子天平、防爆電子吊秤、防爆叉車秤、防爆電子地磅秤、防爆鋼瓶電子秤防爆等級 Ex ib iic T3/T4/T5 Gb BT6是什么意思 ?
Ex是防爆電氣產(chǎn)品的標志， ib是可以應用于一區(qū)二區(qū)的本質(zhì)安全型電氣產(chǎn)品， Ⅱ B是可以應用于Ⅱ B類氣體與空氣形成的爆炸性混合物環(huán)境中，防爆等級劃分，主要分為 I類 (礦用 )、 II類 (廠用 )。其中 II類又分為 :IIA、 IIB、 IIC(安全級別 :A<B<C) T是溫度組別 ,T4是指設(shè)備表面溫度不超過 135度 ,T6安全級別高 ,也就是設(shè)備表面溫度越低越好。 綜合來說就是本 防爆電子秤 產(chǎn)品為可用于Ⅱ B類氣體的一區(qū)二區(qū)，設(shè)備表面溫度不超過 135度的本質(zhì)安全型防爆電氣產(chǎn)品。

防爆概念

1、爆炸必須具備的三個條件：
（ 1）爆炸性物質(zhì)（ flammable air flammable dust）：能與氧氣（空氣）反應的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）
（ 2）空氣或氧氣（ air or oxygen）。
（ 3）點燃源（ source of ignition）：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。
易爆物質(zhì)：很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學工業(yè)中，約有 80%以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。
氧氣：空氣中的氧氣是無處不在的。
點燃源：在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時。
客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時，若存在爆炸源，將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。 
2、防爆：防止爆炸的產(chǎn)生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產(chǎn)生。

在工業(yè)過程中，通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理：
（ 1）預防或大限度地降低易燃物質(zhì)泄漏的可能性；
（ 2）不用或盡量少用易產(chǎn)生電火花的電器元件；
（ 3）采取充氮氣之類的方法維持惰性狀態(tài)。
防爆電子秤 等電氣設(shè)備分為兩類： I類為煤礦井下用電氣設(shè)備； II為除礦井以外的場所使用的電氣設(shè)備，依照大試驗安全間隙（ MESG）或小點燃電流（ MICR）來區(qū)分， II類電器設(shè)備又分為： IIA、 IIB、 IIC 三個類別。
以上四個類別主要是根據(jù)不同工況下可能引爆的小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區(qū)將爆炸性氣體分此四個危險等級，具體區(qū)別如下表：其次，根據(jù)爆炸性氣體混合物按引燃溫度的差異，組別又分為 T1、 T2、 T3、 T4、 T5、 T6六種，引燃溫度用 t（℃）表示，
各組別的引燃溫度為：
T1為： 450℃ <t；
T2為： 300℃ <t ≤ 450 ℃；
T3為： 200℃ <t ≤ 300 ℃；
T4為： 135℃ <t ≤ 200℃；
T5為： 100℃ <t ≤ 135℃；
T6為： 85℃ <t ≤ 100℃。